安全操作总则安全操作规程汇编

安全操作总则

一、“安全生产，人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度。

二、对不符合安全要求的生产设备及设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。

三、从业人员未经三级（厂、车间、班组）安全教育考试合格，不得作业。电焊（氧切割）工、电工、起重机司机、厂内叉车驾驶员、锅炉工等特种设备作业人员，必须经质量技术、安全生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，方可作业。对外来参观学习人员，应先接受安全教育，再由有关部门负责人陪同参观。

四、进入作业场所，必须按依法正确穿戴劳动防护用品。要把过长（超过颈部）的发辫缠入帽内，操作旋转机床时禁止戴手套、领带、围巾或敞开衣襟袖口。不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤脚赤膊。尘毒场地作业时，必须戴好防护口罩或面具，在可能引起爆炸的场所，不准穿能聚集静电的服装。

五、操作前应仔细检查设备或工作场地，确认安全防护装置完好，设备性能灵敏可靠，方能低速运转，待运转正常后才投入生产。设备要定人，定岗操作。对本工种以外设备，须经有关部门安全技术培训后方可操作。

六、工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，二人以上共同工作时，应指定专人负责，工作场所不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。禁止酒后上岗作业（上班前4小时内不准喝酒）。

七、凡运转的设备，不准跨越或触及旋转部位及传递部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出碎物的正面进行操作，不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；检查、调整、清扫设备，拆卸、测量工件或拆卸护罩时，必须先停电关车。

八、修理机械、电气设备前，必须拉闸并掛上“有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时设专人监护或上锁，警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。

九、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部位，必须有可靠的接地（零）装

第 1页 /共 33页

置，非电工人员不准维修电气设备和线路。使用手提电动工具，绝缘应可靠，并配用漏电保护装置。机床、设备等照明必须采用安全电压，潮湿、危险地方、容器内安全照明电压不得超过12伏。

十、行人要走指定人行通道，要注意警示标志，禁止跨越危险区域；禁止攀登吊运中的物件以及在吊物、吊臂下停留或通行；禁止攀爬正在行驶中的车辆。车间内不准骑自行车，在厂区路面或安全通道上进行建筑施工时必须设置安全遮栏或标记，夜间设红色警示灯。

十一、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃易爆区、有中毒或窒息危险区作业，必须向安全技术部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

十二、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地装置，不准随意拆除或非法占用。消防器材、灭火工具不准随便移动，其安放地点周围不得堆放杂物。

十三、对易燃易爆、有毒、腐蚀等物品必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃易爆等危险场所，禁止吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

十四、氧气房、乙炔房、煤气房、油漆、稀料库等危险源以及变电室，非本岗位人员禁止入内。在封闭厂房（空气净化间）作业和深夜加班作业时，必须安排两人以上一起工作。

十五、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒、保护和采取安全技术措施，并保持可靠存放，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。

十六、搞好生产作业环境的安全卫生，保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地的工业垃圾。

十七、新安装的设备，新作业场所及经过大修或技术改造后的设施，需经技术安全验收合格后，方准进行生产作业。

十八、严格交制度，重大隐患必须记入值班记录，下班或工作结束，应关闭电源、气源、熄灭火种，清扫场地。

十九、发生意外事故时，要及时抢救，保护现场，并立即上报。

二十、公司、车间、班组一切从业人员除遵守本总则外，还必须遵守其所在岗位的安全操作规程。

二十一、本总则自2010年 6 月实施。

第 2页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

总经理安全工作职责

一、总经理是本公司安全工作（生产）第一责任人，对公司安全工作负全面领导责任。

二、按照法律、法规要求，建立健全安全工作管理机构，配备专职（或兼职）安全工作管理人员，并保证必要的资金投入。

三、认真贯彻执行国家和本市有关安全工作、劳动保护、职业病防治等方面的法律、法规，并检查执行情况。

四、要将安全工作列入重要议事日程，每月召开一次安全工作专题会议，研究布置安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患。

五、建立、建全安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和安全操作规程，并检查执行情况。

六、建立、建全安全生产、安全消防、教育培训、劳动保护、职业病防治等各项制度，并检查执行情况。

七、组织制定并实施各种事故应急救援预案，定期组织事故应急救援演练和消防演练。

八、组织实施厂、车间、班组“三级安全教育”工作，并检查执行情况。 九、及时、如实报告安全生产事故。 十、本职责自2010年6月实施。

第 3页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

车间主任安全工作职责

一、认真贯彻执行国家有关安全工作、劳动保护的法律、法规以及公司有关安全工作各项规章制度。对本车间从业人员在生产中的安全和健康负全面责任。

二、要把安全工作贯穿到生产计划、布置、检查、总结、评比等各个具体环节中去。根据季节变化，在安排生产任务的同时，要有安全工作内容。安全生产工作做到经常化、具体化、制度化。每周二召开一次班前安全例会并有会议记录，每月至少召开一次职业安全健康大会，定期进行安全生产检查，针对存在的问题及时采取具体措施，在保证安全条件下进行施工生产。

三、定期对从业人员，包括农民工、临时工、季节工等进行安全培训。特种作业人员，必须持有“特种设备作业人员证”后方可作业。新从业人员、新调换工种人员，必须进行安全知识教育并考核合格方可上岗作业。

四、在进行临时性生产任务时，必须制定必要的安全生产方案及措施，经主管部门审查后执行，并负责现场指挥。

五、及时制订安全生产措施计划，负责组织实施，不断改善劳动安全条件。 六、发生生产安全事故时，要及时组织现场救护、保护现场并及时上报。严格按照“四不放过”的原则处理事故，并采取有效措施防止类似事故再次发生。

七、定期检查每个生产岗位，发现问题及时解决，对不能解决的，要采取临时控制措施并及时上报。

八、组织本车间从业人员进行“车间级安全教育”工作，并定期进行考核。 九、教育从业人员正确使用劳动保护用品，并检查使用情况。具体做好本车间女工和未成年员工等特殊人群的保护工作。

十、本职责自2010年 6月实施。

第 4页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

班长安全工作职责

一、认真执行公司和车间有关安全工作的各项规章制度，模范遵守安全操作规程，对本班从业人员在生产过程中的安全和健康负责。

二、根据生产任务、生产环境和从业人员思想状况等特点，具体布置安全生产工作。对新入职的从业人员进行岗位操作安全培训，并在其熟悉工作环境之前指定专人负责其劳动过程中的安全。

三、组织本班从业人员学习安全生产规程，进行“班级安全教育”工作，检查执行遵守情况，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律“三违”现象。

四、认真执行“班前安全交底、班中安全检查、班后安全总结”制度。工作中要经常检查不安全因素和行为，发现问题及时解决。对不能解决的问题，要采取有力控制措施，并及时上报主管部门领导。

五、搞好机器设备、工具的维护保养工作，使其保持完好和正常运行。检查督促本班从业人员依法正确穿戴劳动防护用品，正确使用灭火器材。

六、如发生意外事故，要立即抢救，保护现场，及时上报。并做好事故发生详细记录，组织全班从业人员认真分析事故发生原因，吸取教训，提出防范措施。

七、做好本班从业人员的思想教育工作，及时表扬安全工作中的好人好事，将安全工作纳入本班经济考核工作中。

八、本职责自2010年6月实施。

第 5页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

从业人员安全操作规程

一、认真学习安全生产法律、法规、及安全生产技术，严格遵守《从业人员安全操作规程》和各项安全生产规章制度。不擅离职守，不违章作业，不酒后作业，不野蛮作业，不从事与工作无关的作业。在生产过程中，对周围的作业人员的安全负责，做到不伤害自己、不伤害他人、也不被他人伤害。

二、工作前后认真检查、清点自己所使用的机械设备和各种工具，保证安全可靠。要正确使用，不得私自改动设备的功能、结构，保持作业现场整洁，做到安全生产，文明施工。

三、根据安全操作规程和岗位特殊规定，依法正确穿戴劳动保护用品，正确使用安全器具。

四、遵守劳动纪律，听从领导及安全管理人员的指挥。必须参加本单位组织的各种安全生产培训及考核，对相关的安全生产管理工作提出改进意见和建议。

五、发生事故和危险，应立即报告领导，在确保自身安全的情况下实施抢救，保护事故现场，配合事故调查人员的工作。

六、新入职的从业人员要由专人进行安全技术指导，熟悉工作环境，传授安全知识、安全技术和安全操作规程；指导人员对新员工上岗之前发生的生产安全事故，承担主要责任。

七、在生产经营过程中，对违反安全工作规章制度的人和事，任何人都有权予以制止或报告有关领导。

八、本规程自2010年 6月实施。

第 6页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

电焊（手工电弧焊）工安全操作规程

一、电焊工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、电焊工必须经质量技术、安全生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，熟悉电焊机的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业。新员工禁止单独上机操作，工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品；在雨天或潮湿场地施焊应穿戴绝缘鞋、绝缘手套。

三、禁止酒后操作焊接作业（上班前4小时内不准喝酒）。

四、焊接前应检查电缆线、电焊机是否正常，禁止电焊机地（零）线及工作回路线搭在易燃易爆、机床设备和管道上，照明电压应在36伏以下，通风应良好。

五、合刀闸应站在开关箱的侧面，面部朝外，要一次合闸到位。

六、搬移电焊机应停机断电，移好后应检查电焊机及电缆接头正常方能工作。 七、焊接有化学涂层及有色金属物体时，人必须站在上风处，通风应良好，必要时佩戴过滤式防毒面具加以防护，禁止在已油漆或喷塑的容器内焊接。

八、在人多地方焊接，应设置遮栏板挡住弧光，防止弧光伤人眼睛。换焊条时，身体不准接触铁器或导电体上。敲焊渣应戴上防护眼镜。

九、切割、焊接密闭空心工件时，必须留有出气孔，在有残留混合易燃易爆气体的压力容器、储料罐、管道及缺氧等危险场所施焊时，必须先敞开泄压，通风排气，把有害物质和混合可燃气体清洗干净，经检验合格，办理“动火许可证”审批手续，采取安全防火措施，方可施焊，并设人监护。

十、禁止在焊接场地10米以内存放油类或易燃易爆物品(包括存放过易燃易爆气体的容器管道)。

十一、在2米及以上的高处作业，应戴好安全带并设人监护，作业时不准将工作回路线缠在身上，不论任何情况下，都不允许操作者自身成为焊接回路的一部分。

十二、下班或工作结束，先关闭焊机，再关闭总电源，收拾焊把线及工具，熄灭火种，清扫现场，做好交手续。

十三、本规程自2010年6月实施。

第 7页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

氧焊(切割)工安全操作规程

一、氧焊（切割）工必须遵守《安全操作总则》《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、氧焊（切割）工必须经质量技术、安全生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件， 熟悉氧焊（切割）的性能及安全注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作，工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。

三、禁止酒后操作氧焊（切割）作业（上班前4小时内不准喝酒）。

四、氧气、乙炔瓶每3年检测一次，检测不合格的，操作人员有权拒绝使用。 五、工作前应检查氧气、乙炔瓶阀门是否关得严，氧气、乙炔胶管是否错接，准备好所需的工具和消防器材。

六、氧气、乙炔瓶应立放在绝缘胶垫上，用绳索绑扣牢固，两瓶之间安全距离应在5米以上，与明火之间安全距离应在10米以上，氧气、乙炔瓶禁止在太阳下暴晒，禁止沾油脂油圬，禁止使用易产生火花的铁器工具敲击阀门。

七、开氧气、乙炔瓶阀门，应站在气瓶一侧，面部朝外，将气瓶阀门缓缓打开后并快速拧至顶部，再按（顺时针方向）缓缓调节减压阀顶针使表压达到所需值。

八、测试氧气、乙炔瓶、割炬各阀门及管路是否漏气，应用肥皂水测试，禁止使用明火测试，测试现场禁止吸烟，。

九、氧气、乙炔瓶防止回火装置及管道冻冰时，应用40℃以下的温水解冻。禁止火烤或用工具敲击。

十、氧焊（切割）密闭空心工件时，必须留有出气孔，在有残留混合易燃易爆气体的压力容器、储料罐、管道及缺氧等危险场所氧焊（切割）时，应先敞开泄压，通风排气，把有害物质和可燃混合气体清洗干净，经检验合格，办理“动火许可证”审批手续，方可氧焊（切割），并设人监护。

十一、禁止用吊车吊运氧气、乙炔气瓶。禁止焊（切割）场地10米以内存放油类或易燃易爆物品。在2米及以上的高处作业，要系好安全带并设人监护。

十二、下班或工作结束，关闭氧气、乙炔瓶阀门，按（逆时针方向）缓缓松开减压器顶针，将割炬胶管内余气排净并盘挂好，熄灭火种，清扫现场，做好交手续。 十三、本规程自2010年 6月实施。

第 8页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

二保焊工安全操作规程

一、二保焊工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、二保焊工必须经质量技术、安全生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，熟悉二保焊机的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，雨天或潮湿场所施焊应穿戴绝缘鞋、绝缘手套。

三、禁止酒后操作焊接作业（上班前4小时内不准喝酒）。

四、工作前检查各开关按扭应在“关”的位置，气瓶阀门应关闭 ，二保焊机电源引出线应安全可靠，禁止二保焊机地（零)线及工作回路线搭在易燃易爆、机床设备和管道上，照明电压应在36伏以下，通风应良好。

五、二氧气瓶应立放在地上，用绳索绑扣牢固，禁止在太阳下暴晒，禁止用铁器工具敲击气瓶阀门。

六、合刀闸应站在开关箱的侧面，面部朝外，要一次合闸到位，然后打开焊机电源开关，把电流、电压按扭调到所需档位上，再缓缓打开气瓶阀门并快速拧至顶部，按（顺时针方向）调节减压器顶针使表压（浮球开启）达到所需值；检查管路有无阻塞或渗漏，调整好焊丝伸出量（一般为10～12mm），准备好各种辅助工具。

七、焊接密闭空心工件时，必须留有出气孔，在有残留混合易燃易爆气体的压力容器、储料罐、管道及缺氧等危险场所施焊时，必须先敞开泄压，通风排气，把有害物质和混合可燃气体清洗干净，经检验合格，办理“动火许可证”手续，方可施焊，并设人监护。

八、2米以上高处作业，应系好安全带并设人监护，禁止在焊接场地10米内存放油类或易燃易爆物品；禁止用吊车吊运二氧气瓶；。

九、下班或工作结束，关闭二保焊机，再关闭总电源，把电流、电压按扭调到“关”档位。按（逆时针方向）松开减压器顶针，再关闭气瓶阀门，收拾焊工具，清扫现场，熄灭火种，做好交手续。

十、本规程自2010年 6月实施。

第 9页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

冲床工安全操作规程

一、冲床工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、冲床工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉冲床的性能及安全操作注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作冲床。

三、禁止酒后操作冲床（上班前4小时内不准喝酒）。

四、工作前应先清除冲床台上无关的工件和工具，把坯料摆在适当的位置上。 五、开车前应仔细检查润滑系统是否正常，检查离合器、制动器、滑块是否灵活，检查脚闸装置、保护装置、自动停止装置是否安全可靠，模具有无裂纹，紧固螺丝有无松动，润滑系统有无堵塞或缺油现象，再空车运转数分钟，确认正常后方可接通离合器进行冲压工件，如发现转动部件松动、连冲、操纵装置失灵、冲头自动落下等现象应立即停车检修，禁止冲床带病运行。

六、在冲制过程中，操作者站立要恰当，注意力要集中，禁止与他人闲谈，冲制时禁止手和身体伸入冲床危险区内。取放小工件要用专用工具操作，禁止用手直接送料或取件。

七、检修或更换模具时应关闭总电源（上锁），并将滑块调至下死点，闭合高度必须正确，模具螺丝要夹紧固，换好后先搬动（空转)试车，确认冲床正常后再投入运行，

八、在冲制过程中应定时停车对转动部位加注润滑油保护。 九、单冲时，每踏闸一次，手或脚要挪开踏闸一次，防止误操作。

十、两人以上共同作业时，应指定专人踏闸，踏闸者和送料者要密切配合，禁止在踩下踏闸后再放置坯料，禁止一边取件一边踏闸。

十一、冲床在运转过程中出现异常情况，应立即关闭总电源停车检查，在冲床顶部检修时，必须做好安全防范措施，并设人监护。

十二、下班或工作结束，应将滑块落到下位置，关闭总电源，清扫现场，做好交手续。

十三、本规程自2010年 6月实施。

第 10页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

金属带锯床安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉金属带锯床的性能及安全操作注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作金属带锯床。

二、禁止酒后操作金属带锯床（上班前4小时内不准喝酒）。

三、开机前先检查机床主、被动轮护罩、皮带轮护罩、带锯轮护罩，调整好接料平台，带锯条导向器应靠近工件，调好后要锁紧手柄或拧紧螺丝。

四、安装、校正锯条必须停机进行，不得过松或过紧，防止断裂。

五、应根据不同材质，不同材料，调整适当的切割进刀速度，高硬度的材料应退火后再锯。

六、锯料时，应将材料夹紧固定，多根（条）材料一起锯时，夹紧必须均匀牢固，奇形弯形材料，不准多根（条）切割。

七、锯料如超出床面较长时，应采用支架承托，禁止用手托将被锯断的材料。 八、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互配合。

九、锯条如有裂痕、弯曲、齿钝、折断等，应立即更换并将材料底面朝上，另择锯口。

十、下班或工作结束，关闭总电源，分类码放坯料，清扫现场，做好交手续。 十一、本规程自2010年 6月实施。

第 11页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

砂轮切割机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉砂轮切割机的性能及安全操作注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作砂轮切割机。

二、禁止酒后操作砂轮切割机（上班前4小时内不准喝酒）。

三、电源控制盒必须完好无损，并有可靠接地保护，传动皮带防护罩和砂轮切割片防护罩必须安全可靠，能有效防止砂轮破碎飞出伤人，工作时禁止拆除。

四、有爆炸性粉尘及易燃易爆危险物品的场所禁止使用砂轮机。切割片火花不准向对他人，被切割的材料、坯料不准占用消防通道。

五、移动式砂轮切割机底座四个支承轮应灵活可靠，夹紧装置应操纵灵活、夹紧牢固，手轮、丝杆、螺母应完好。杠杆的刚性应符合要求，并能保持砂轮机抬起自如。

六、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互配合。

七、更换切割片时，应检查切割片有无裂纹、破损，切割片与夹盘之间应有柔性垫片，切割片紧固螺母不准过松或过紧，换好后应空转数分钟，确认运转正常后方准使用。

八、切料时应用力均匀，不准用力过猛，以免发生切割片崩裂事故。 九、如砂轮切割机运转异常，应及时停机检修，不得带病运行。 十、下班或工作结束，关闭电源，清扫现场，做好交手续。 十一、本规程自2010年 6月实施。

第 12页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

砂轮机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉砂轮机的性能及安全操作注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作砂轮机。

二、禁止酒后操作砂轮机（上班前4小时内不准喝酒）。

三、砂轮机必须设专人管理，开机前，应检查砂轮片、防护罩、托刀架是否完好，周围无障碍，光线明亮。

四、磨削时，操作者必须戴好防护眼镜及口罩，站立在砂轮机的侧面，把工件轻轻抵靠砂轮片的端面磨削，不准用力撞击砂轮片，不准一边磨削一边聊天，不准磨削过大或过小工件，以防卷入砂轮机内发生事故；禁止磨削有色金属、非有色金属。

五、禁止两人同时在一个砂轮上磨削。

六、换新砂轮片时，要认真检查砂轮片有无裂纹、破损，砂轮片与夹盘之间必须有柔性垫片，砂轮片紧固螺丝不准过松或过紧，首次开机要空转数分钟，确认运转正常后方准使用。

七、砂轮机出现抖动，托刀架与砂轮片间隙过大时，应及时调整修理，不得带病运行。

八、维护、检修、调整砂轮机时必须断电停机。

九、磨削完毕，关闭砂轮机，清扫现场，做好交手续。 十、本规程自2010年 6月实施。

第 13页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

打磨工安全操作规程

一、 打磨工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、 禁止酒后操作打磨工作（上班前4小时内不准喝酒）。

三、打磨工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉电动手提砂轮机的性能及安全操作注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物进行打磨。

四、使用前，应认真检查手提砂轮机的防护罩是否安全牢固，绝缘性能应符合要求，各部位螺钉紧固，砂轮片应无裂纹，手提砂轮机的外壳、电源线、插头应完好无损，漏电保护装置应正常，空转正常后方准使用。

五、打磨工必须戴好防护眼镜及口罩，打磨时用力要均匀，不得用力过猛，禁止使用砂轮背面磨削，禁止将电源线放在地上拖着走，以免被棱角、尖刃、硬质物体扎伤漏电，手提砂轮机未完全停止转动时不得随意丢放地上，以防伤人，禁止手提砂轮机向对他人打磨。

六、两人以上一起作业，必须保持安全距离，以防发生事故。

七、更换砂轮时，必须认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，紧螺母时要使用专用扳手，松紧要适宜。

八、手提砂轮机发生故障，更换炭刷、电器开关等，应由专业电工修理，绝缘性能不合格的不准使用。

九、下班或工作结束，应将手提砂轮机放到指定地方。 十、本规程自2010年 6月实施。

第 14页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

钻床、摇臂钻床安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉钻床、摇臂钻床的性能及安全操作注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。必须遵守钻工一般安全操作规程。

二、禁止戴手套操作钻床、摇臂钻床，女工长发应缠入帽内，不准戴围巾饰物操作钻床。

三、禁止酒后操作钻床、摇臂钻床（上班前4小时内不准喝酒）。

四、工作前应对钻床加注润滑油，量具、夹具应完好，横臂回转范围内和工作台上应无杂物

五、传动系统中应具有转矩保险离合器，当主轴负荷超过最大允许扭矩的25%时，离合器应打滑。

六、变速，操纵机构档位应准确可靠，并有明显的档位标志或定位装置。 七、主轴进给保险离合器，当进给抗力大于车床设计最大进给抗力的数倍时，主轴进给保险离合必须打滑。

八、摇臂升降必须有限位装置，上升或下降极限位置时限位装置应准确动作。 九、摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩，并用螺钉紧固。

十、钻床的总传动电源应有可靠接地（零）保护，各电动机应有安全短路保护和过载保护，局部照明应采用安全电压。

十一、清除铁屑（木屑）要使用专用工具，不得用手拿嘴吹，以防飞入眼。 十二、下班或工作结束，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱并卡紧，关闭总电源，清扫现场，做好交手续。

十三、本规程自2010年 6月实施。

第 15页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

钻床工安全操作规程

一、钻床工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、禁止戴手套操作钻床，女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作钻床。 三、禁止酒后操作钻床（上班前4小时内不准酒）。

四、钻床工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉钻床的性能及安全操作注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。

五、开车前应检查润滑情况，加足润滑油，传动装置、保险装置、防护装置应安全可靠，钻头夹具应安装正确，不准有摆动现象，横臂回转范围内不准有障碍，摇臂和工作台上不准摆放杂物。

六、摇臂钻床在校夹或校正工件时，应将摇臂移开或升高，刹好车，工件必须用压板压牢固，钻头与钻孔对准后应锁死夹紧装置。

七、钻床上不得放置工具及工件，换钻头、夹具及装卸工件时应停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

八、钻小件时，要用专用工具夹持，底部要垫木板，不准用手捏着或按着钻孔，以防工件被钻头绞起旋转，孔快钻通时，进刀应慢，以免折断钻头或损伤台钳。钻大工件时，必须用压板压牢固。自动走刀，要选好给进速度，调整好行程限位。手动进刀，应均匀给进和递减的原则，不得用力过猛， 以免发生事故。

九、钻头上绕有长铁屑时，应及时停车用刷子或铁钩清除，禁止用口吹或手拉。 十、禁止在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，禁止用手触摸旋转的刀具。 十一、清除铁屑（木屑）要使用专用工具，不得用手拿嘴吹，以防飞入眼。 十二、两人以上共同操作，应指定专人负责安全。 十三、发现钻床异常应立即停车，由维修人员进行检查。

十四、下班或工作完结束，将各手柄放置“空档”位置，关闭总电源，清扫现场，做好交手续。

十五、本规程自2010年 6月实施。

第 16页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

剪板机工安全操作规程

一、剪板机工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、禁止酒后操作剪板机作业（上班前4小时内不准喝酒）。

三、每班剪板前先打开9#阀门，让机器运转十分钟后再关闭，方能正常工作（此条仅适用于亚力牌剪板机）。

四、剪板机工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉剪板机的性能及安全操作注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。剪板时必须严格按照说明书规定要求正确操作机床，每班按规定润滑机床润滑点；不准超出机床范围使用机床。

五、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品；女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作剪板机。

六、剪板前先空运行数圈，在确认无异常情况后，试剪不同厚度的铁板（应从簿到厚）。

七、在剪板过程中打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢油阀使之达到规定要求。如机床出现异常杂音或油箱过热现象，应立即停机检查，油温超过60℃时，应报告维修人员修理，维修机床，必须关闭总电源。

八、根据板材的厚度调整上下刀片的间隙，视刀片刃口锋利情况，适时更换刀片。禁止将手伸进防护栅栏和上下刀片之间取放工件，以免发生事故。

九、禁止两人同时在一台剪板机上作业；禁止在一台剪板机上同时剪两块以上板材。

十、下班或工作结束，应脱开离合器，关闭总电源，码放坯料，清扫现场，做好交手续。

十一、本规程自2010年 6月实施。

第 17页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

起重机司机安全操作规程

一、起重机司机必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、禁止酒后操作起重机（上班前4小时内不准喝酒）。

三、起重机司机必须经质量技术监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，熟悉起重机械的性能及安全操作注意事项，方可作业。司机要保管好电门开关钥匙，禁止无证操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。

四、起重前,检查电气、制动、防护各装置及钢丝绳是否安全可靠，禁止起重机带病运行。夜间作业应有充足的照明。

五、起重机司机必须服从指挥人员的正确指挥信号，相互配合工作，也应服从其他人发出的紧急停车信号。但有权拒绝不正确指挥信号；起吊、行走、下吊前应先鸣喇叭。

六、起重机满负荷起吊时，禁止同时进行两种及以上起吊操作和快速升降。如用两台起重机同吊一重物，其重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。必须由专人统一指挥，钢丝绳吊挂点应保证重量分配平衡，两机升降速度要一致。

七、起吊时吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断。运行中突然停电，应将开关拧到“关”位置，吊物未放下或钢缆未脱钩，起重司机不准离开岗位。休息或停工时，禁止吊物悬空停留。调整、检修起重机时，应关闭总电源。

八、起重司机必须遵守“十不吊”原则：（1）指挥信号不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋地下物不准吊；（7）机械安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。

九、龙门吊应执行本规程，行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。

十、下班或工作结束，电动葫芦停靠轨道两端，升起吊钩，切断电源，做好交手续。

十一、本规程自2010年 6月实施。

第 18页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

起重装卸工安全操作规程

一、起重装卸工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、禁止酒后从事起重装卸工作（上班前4小时内不准喝酒）。

三、起重装卸工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉起重装卸技术及安全注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。

四、工作前检查吊钩保险、滑轮、钢缆扎、吊环、及各种钢丝绳是否安全可靠。禁止使用变形、断丝、锈蚀的钢丝绳。夜间作业应有充足的照明。

五、起重装卸工必须遵守“十不吊”原则。

六、吊物离地不得过高，物体两端应用绳子牵拉，以防摆动。禁止吊物下有人停留或行走。

七、吊钢板要用专用夹钩，每次不得超过两张；如用钢丝绳吊运，则把钢丝绳锁死；吊棱刃物体，应在棱刃与钢丝绳接触处加垫层保护，禁止用布绳吊棱刃物体。

八、两台吊车同吊一重物，钢丝绳及吊具要绝对安全可靠，钢丝绳的挂点绝对平衡；禁止超载使用钢丝绳和吊具。吊物未放下或钢丝绳未脱钩，不准离开岗位。禁止吊物悬空停留。

九、上下车箱（顶），应从梯子上下，梯子应有人把扶。 十、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

十一、下班或工作结束，收拾各种钢丝绳和工具，做好交手续。 十二、本规程自2010年 6月实施。

第 19页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

叉车驾驶员安全操作规程

一、叉车驾驶员必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、禁止酒后驾驶叉车（上班前4小时内不准喝酒）。

三、叉车驾驶员必须经质量技术监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，熟悉叉车的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可驾驶叉车；叉车驾驶员要保管好叉车钥匙，不得转借他人；禁止无证驾驶叉车。实习驾驶员除持有实习证外, 必须有正式驾驶员随车带教。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。

四、开车前应检查机油、刹车、方向盘、喇叭、照明、倒车镜、仪表、门架、托叉、液压系统等是否灵敏可靠, 禁止带病出车。

五、起步时要察看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，如遇不良条件, 应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过10公里，在车间、库房内行驶，时速不得超过5公里，禁止超载使用。

六、叉运货物时，要确保重量平衡，门架稍微后倾，提升高度不得超过叉车最高提升高度的2/3 ,离地高度不得超过0.5米。叉运大物件应倒退行驶，禁止把货物叉托在空中而司机离开。

七、除驾驶员外叉车任何部位禁止乘人；门架、托叉底下禁止站人。

八、不论任何时侯，不准直接打开水箱盖子，应盖上毛巾或抹布，面部应避开，以免烫伤。

九、叉车应定期保养，发现异常，立即停车检查。 十、下班或工作结束, 将叉车停稳熄火,落下托叉。 十一、本规程自2010年 6月实施。

第 20页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

电工安全操作规程

一、电工必须严格遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、电工必须经质量技术、安全生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，方可作业，工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，穿戴绝缘帽、绝缘鞋和绝缘手套。

三、禁止酒后进行电工作业（上班前4小时内不准喝酒）。

四、所有的绝缘检验仪器、工具必须妥善保管，定期检测、校验，禁止他用。 五、一切电气设备在尚未判明是否带电之前，一律按带电处理。

六、停送电作业必须遵循先拉断路器，后拉刀闸开关。送电时，则先合刀闸开关，后合断路器。

七、检查、调试电力传动系统和高低压开关，应先切断电源，将手柄取下或上锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并采取三相短路接地措施。在动力线上带电作业，必须由二人进行，其中一人操作一人监护。遇雨禁止室外带电作业。

八、变压器、配电窒周围应设防护栏，配备灭火器，雷雨天或高压线断落地面20米以内禁止人靠近。

九、一切电气设备的金属外壳或机座，必须有接地（零）保护，各类电动工具，必须符合“一机、一闸、一箱、一漏、一保”技术要求，禁止将机壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。

十、保险丝应与电气设备的额定电流相匹配，禁止用粗保险丝替代细保险丝或用金属丝替代保险丝。

十一、临时用电设施必须符合三级配电，即在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下是用电设备。

十二、高处作业时先检查踩板、绳子、梯子、安全带等工具是否安全可靠，登梯作业应有人把扶，并系好安全带。

十三、高压停送电，严格遵守高压停送电操作规程，禁止低压电工操作高压作业。 十四、电工必须掌握消防常识、触电急救常识、电器起火扑救常识。 十五、下班或工作完毕，清点工具，清扫场地，做好交手续。 十六、本规程自2010年 6月实施。

第 21页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

喷漆工安全操作规程

一、喷漆工必须严格遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、喷漆工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉油漆与稀释剂配兑技术及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。

三、禁止酒后操作喷漆工作（上班前4小时内不准喝酒）。

四、油漆、稀释剂、汽油仓库，禁止烟火。喷漆现场10米以内，禁止电焊、切割等明火作业；带电设备和配电箱周围一米以内，禁止喷漆作业；运转的设备，禁止刷漆或喷漆。

五、喷漆、油漆房（场地）应安装抽风排风设备，确保喷漆场地通风良好，喷漆前应彻底清除工件的铁锈和毛剌，工件摆放整齐，调漆、喷漆必须戴防毒口罩或面具，禁止用汽油、稀释剂、香蕉水洗手。

六、油漆、稀释剂、汽油应分开存放。禁止在太阳底下直接曝晒，领料不允许超过当天使用量，没有用完的，必须退回仓库统一保管。

七、开油漆桶时，必须使用不产生火花的木锤或胶锤开启，禁止用产生火花的铁器工具撞开油漆桶。

八、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

九、空气压缩机应由专人管理，开机时应遵守空压机安全操作规程，禁止超压使用。

十、下班或工作结束，关闭总电源，排放罐内余气，清扫现场，做好交手续。 十一、本规程自2010年 6月施实。

第 22页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

木工机械安全操作规程

一、木工车间员工必须严格遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、木工机械操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉各种机械的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业；新员工禁止单独上机操作。

三、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾、项链和饰物操作机械，非操作人员不得接近工作锯床。

四、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

五、禁止酒后操作木工机械作业（上班前4小时内不准喝酒）。

六、检查木工机械的转动系统及其他运转部位的防护装置是否可靠，检查刀具和操作手柄位置是否正常，接通电源检查机床有无异常现象，对机床进行润滑，对气源三联件检查，压力表的气压，润滑器的油量，过滤器放水，液压系统进行检查无异常，低速运转正常后方可投入使用。

七、作业时，禁止手和身体伸入刀具旋转危险区。换刀具时，必须关闭电源，不能超出机床范围使用机床，不能使用机床进行过载切削，发现问题及时报告，由维修人员进修理。

八、两人以上共同操作机床，应指定专人负责，相互配合。

九、使用电焊、氧切割时，必须办理“动火作业”审批手续，由车间主任负责监督，并做好防火安全措施，方可进行施焊。

十、操作者离开机床前，必须关闭电源。

十一、下班或工作结束，擦拭机床，将木材坯料堆放整齐，清扫现场，做好交手续。关闭机床总电源，方可离开车间。

十二、本规程自2010年 6月施实。

第 23页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

木工圆锯机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉机械的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作锯床，非操作人员不得接近工作锯床。

三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工圆锯机（上班前4小时内不准喝酒）。

五、起动前，检查锯轴应无变形；锯片和防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好牢固；机床保护接地（零）应良好；工作台调整装置应锁紧可靠；如锯片出现裂纹、不平整、不光滑、锯齿不锋利时不准使用。

六、锯料前，先起动锯床运转数分钟，待达到最高转速后再送料。送料速度应根据木材材质，有无节子，裂纹和加工厚度进行控制。送料要用力均匀，不可过猛，以防损坏锯片或发生伤人事故。

七、操作时，送料工和接料工应密切配合，避开锯盘的旋转方向，禁止手或身体接近锯齿。木料夹锯时，应立即停机，用楔子扩大锯路后再锯；锯薄料、小料时，要用辅助工具，不得用手直接送料；不得加工不规则（如弧形）的材料；已锯开的木料不得向反方向拉回；拉料时不准把料抬起超过锯片，以防伤人。

八、锯片未停止，禁止用手或木料去制动；禁止用手去清除锯片两边碎料、木块；清除锯床的锯屑要使用专用工具，不得用嘴吹，以防锯屑入眼。

九、锯床运转出现异常情况或更换锯片，应立即断电停机。 十、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

十一、下班或工作结束，关闭电源，将木材坯料堆放整齐，清扫现场，做好交手续。

十二、本规程自2010年 6月施实。

第 24页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

木工推台锯安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作锯床，非操作人员不得接近工作锯床。

三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工机械作业（上班前4小时内不准喝酒）。

五、开机前,机床转动部位的防护罩，推台、定位必须可靠，锯片应锋利，运转数分钟，一切正常后再投入生产。

六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。

七、锯料时，操作者要避开锯盘的旋转方向，禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板，推台用力要均匀，禁止用力过猛别扭锯片。

八、锯薄小料时，要用辅助工具，不准用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，锯片未完全停止，不得在锯盘旋转方向收捡木料。

九、发生机械故障，应立即停机，停止送料，交由维修人员进行修理，机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必须先关机。

十、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

十一、更换锯片，加注润滑油以及清除锯屑时，必须切断电源，待机器安全停止，方可更换。清除锯屑要使用专用工具，不得用嘴吹，以防锯屑入眼。

十二、下班或工作结束，关闭电源，擦拭锯床，清扫现场，做好交手续。 十三、本规程自2010年 6月施实。

第 25页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

木工四面刨安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作刨床，非操作人员不得接近工作刨床。

三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工四面刨 （上班前4小时内不准喝酒）。

五、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部位有无工具或异物放置。 六、使用机器前需暖机数分钟，进行切削时要启动吸尘系统，以防止木屑堵塞。 七、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当料件进入机器后双手应立即离开，禁止 手和身体接近刨刀危险区。

八、遇木料卡住刀具时，必须先停机，后调整取出。

九、维护使用刀具时，禁止使用变形或有裂痕的刀具;在安装和取出刀具时需戴手套；安装刀具时要注意刀轴的旋转方向,需使刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽拧紧，避免刀片在切削过程中飞出；刀具转速不准超过最高转速。 十、维修或维护后，应将所有的安全装置或防护罩盖回原处。

十一、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 十二、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

十三、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

十四、下班或工作结束，把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

十五、四面刨应由专人使用和管理，非操作人员禁止开机操作。

十六、本规程自2010年 6月施实。

第 26页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

木工梳齿开榫机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉开榫机的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操开榫机，非操作人员不得接近工作机床。

三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工梳齿开榫机（上班前4小时内不准喝酒）。 五、检查电源、电压、频率与相数是否符合本机要求，做到三相无缺相。 六、接通电源后，首先开动任一锯片的启动按钮，并立即停止，观察锯片旋转方向是否正确，如果旋向不正确必须重接电源。

七、检查锯片及指接刀，必须安装正确且牢固。

八、调整锯片，先松开镶条螺钉，旋转调整丝杆，使锯片沿轴向移动至所需要求，然后紧固镶条螺钉。

九、调整指切刀，先松开刀轴座上压紧螺钉，转动刀轴座上升降手轮，使指切刀升降至所需要求，调整完毕后，旋紧螺钉。

十、应保证油压值在正常范围内，当压力过高或过低时，立即停止使用；可调整旋转调压旋钮，使压力值达到标准方可工作。

十一、机器工作时，禁止手和身体接近刨刀危险区；如出现异常现象，应立即停机检修。

十二两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

十三、机床各部位，特别是导轨要保持清洁，每班检查油杯中的油量应在允许范围内，以确保气压回路的良好润滑。

十四、每班检查水气分离器中的水量，当水量超过最高刻度线时，应在杯底释放。 十五、本规程自2010年 6月施实。

第 27页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

木工压刨床安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作刨床，非操作人员不得接近工作刨床。

三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。

四、禁止酒后操作木工压刨床（上班前4小时内不准喝酒）。

五、刀刃具要锋利，安装要牢固，工作台升降机构完整、灵活、锁紧可靠；压轴筒完好，刨刀轴无变形，刨刀夹紧牢固；皮带及链防护罩应完好，安全装置及设备各部件良好可靠；机床保护接地（零）应良好；试运转正常，方可投入使用。

六、在大压刨上刨料，料长不得小于500毫米，料厚不得小于10毫米；在小压刨上刨料，料长不得小于300毫米，料厚不得小于10毫米厚。

七、刨平面时，应根据材料的软硬及机床性能要求调整合适的吃刀量；厚度不同的木料，不得同时推进。木料厚度在15毫米以下，或有节子硬质材料时，大压刨吃刀量不得超过2毫米，小压刨吃刀量不得超过1毫米。

八、刨短料时，必须使用压板或推料棍，手推木料时，手不得从刨刀上面通过，也不得用腹部顶着木料推进。

九、刨薄料时，薄板必须靠住靠板，不得单板刨削，以防材料侧倒伤手。 十、刨2米以上长料时，人应站在侧面接料，并保持与台面平行，禁止手和身体接近刨刀危险区；送料发生阻滞时，不可硬推，应立即停车修理，清除木屑要用专用工具，不得用手口吹，以防木屑飞入眼内；刨三角木料时要用专用胎具。

十一、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

十二、下班或工作结束，关闭电源，将木材坯料堆放整齐，清扫现场，做好交手续。

十三、本规程自2010年 6月施实。

第 28页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

空气压缩机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉空气压缩机性能及安全操作注意事项，方可作业；新员工禁止单独上机操作。

二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。

三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必须整洁、干净，非工作人员禁止入内。

四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。

五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、安全阀应灵敏有效；防护罩装置应安全可靠，排气管道应畅通。

六、起动空气压缩机在无负荷状态下进行，起动前，必须打开各路供气阀门，待运转正常后，再逐渐关闭，当储气罐气压上升到额定值时，安全阀应动作，各仪器、仪表应正常。打开送气阀门前，输气管道应通畅，并通知用气单位`后，方可送气；在出气口处禁止有人工作或停留。

七、当机组温度上升超出规定值时，应打开冷却水进水阀门，调节出水量以达到机组额定温度（本条适用于水冷式空压机）。每班至少排放一次储气罐中的积水。

八、停车时首先关闭进入储气罐阀门，以免储气罐内压缩气空和水倒流入空压机引起事故。

九、运行时，经常检查电机电流是否在额定范围内；检查空气压缩机的温度表、压力表、润滑油；检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象，

十、当机房室温达30℃时，应打开排气扇降温。

十一、每六个月对压力表、安全阀进行一次检验，不合格的，禁止使用。 十二、机械运转过程中，禁止进行维修保养作业；出现漏气、漏水或冷却水突然中断等异常情况，必须停机再检修。

十三、下班或工作结束，关闭电源，清扫现场，做好交手续。 十四、本规程自2010年 6月施实。

第 29页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

氧气瓶（仓库）安全操作规程

一、氧气仓库必须与办公楼、公共场所、住宅区保持足够的安全距离，并悬挂醒目的“禁止烟火”警示标志，配足灭火器和消防器材。非工作人员禁止入内。

二、氧气瓶必须由专人管理，存放时检查氧气瓶有无泄漏现象，瓶盖、防震圈有无损坏，满瓶与空瓶不准混放；禁止氧气瓶与其它可燃气体钢瓶一起存放。

三、夏天露天作业，氧气瓶不准在烈日下曝晒，气瓶存放周围10米以内禁止明火和易燃易爆物品。

四、氧气瓶不得粘工业油脂和易腐蚀瓶体的化学物品，不准戴油污手套或用有油污的扳手拧气瓶阀门和减压器螺母，以免发生爆炸事故。

五、搬运氧气瓶过程中，不准在地上拖拉或滚动，禁止碰撞气阀，更不能自拆装气阀，以免发生事故；禁止用吊车、叉车吊运。

六、安装减压器前应略打开气瓶阀门将瓶嘴脏物吹干净；开启阀门时，人应站在侧面或后面，头和脸不准对着减压器。

七、每三年对氧气瓶检验一次，不合格的，禁止使用。

八、氧气瓶应垂直存放，并设支架固定，防止跌倒伤人；其防震圈、瓶盖应完好。 九、减压器调节杆及接头中否漏气，应用肥皂水测试；禁止用明火测试。 十、冬天如瓶阀和减压器结冻时，可用热水或放置室内自然解冻，严禁使用明火解冻。

十一、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留0.1-0.5Mpa的余压。 十二、禁止穿带钉的鞋子和穿能聚集静电的服装进入氧气仓库。 十三、本规程自2010年 6月施实。

第 30页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

乙炔气瓶（仓库）安全操作规程

一、乙炔仓库必须与办公楼、公共场所、住宅区保持足够的安全距离，并悬挂醒目的“禁止烟火”警示标志，配足灭火器和消防器材。非工作人员禁止入内。

二、气瓶使用者必须遵守下列安全规定：

（一）严格按照有关安全使用规定正确使用气瓶；

（二）不得对气瓶瓶体进行焊接和更改气瓶的钢印或者颜色标记； （三）不得使用已报废的气瓶；

（四）不得将气瓶内的气体向其他气瓶倒装或直接由罐车对气瓶进行充装； （五）不得自行处理气瓶内的残液。

三、乙炔气瓶必须由专人管理，满瓶与空瓶应分开垂直存放，并设支架固定，防止跌倒伤人；窒温不得超过40℃，禁止与氧气瓶、氯气瓶、或其它可燃气体钢瓶以及易燃物品一起存放；不准在地下室或半地下室存放。

四、乙炔气瓶不准在烈日下曝晒，气瓶存放周围10米内，禁止有放射物、易燃易爆物及明火作业。不准靠近热源和电器设备，不准放在橡胶等绝缘体上。

五、手推车拉运乙炔气瓶时，应轻装轻卸，禁止抛掷、滚动、敲击，碰撞气阀，以免发生危险；禁止用起重机吊运。

六、使用乙炔气时必须检查减压器，回火防止器安全可靠，否则禁止使用，开启阀门时，操作者应站在阀门侧后方，动作要轻缓，使用压力不超过0.05Mpa，禁止将气瓶水平放置使用。

七、每三年对乙炔瓶检验一次，不合格的，禁止使用。

八、禁止乙炔气与铜、银、汞等制品接触，接触的铜合金器具其含铜量必须达70%以上。

九、禁止穿带钉的鞋子和穿能聚集静电的服装进入乙炔仓库。 十、乙炔气瓶及接头是否漏气，应用肥皂水测试；禁止使用明火测试。 十一、冬天如瓶阀和减压器结冻时，可用10℃以下温水或放于窒内自行解冻，严禁使用明火解冻。

十二、乙炔气瓶中的乙炔气不允许全部用完，应留0.1-0.5Mpa的余压。 十三、本规程自2010年 6月施实。

第 31页 /共 33页

北 京 卓 良 模 板 有 限 公 司

常压热水锅炉安全操作规程

一、操作人员必须经质量监技术督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，熟悉常压热水锅炉的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可作业。新员工禁止单独上机操作。

二、操作人员必须严格执行锅炉安全操作规程和各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行；工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。

三、禁止酒后操作常压热水锅炉（上班前4小时内不准喝洒）。

四、开炉前，应检查电气设备、仪表、压力表、安全阀无异常。轻轻打开进水阀门，通过膨胀水箱把水输入炉体及管路内，直到排气阀门溢水为止，使锅炉处于满水状态。

排放所有水泵中的空气，打开进水阀门，启动水泵向供热系统供水循环，观察运行参数一切正常后，方可逐渐升炉。

五、新锅炉及长时间停机的锅炉再次投入使用前应进行煮炉，清除污垢及锈蚀；正在使用中的锅炉，应根据水质情况定期进行煮炉除垢，使之提高传热效率，节省燃煤。

六、司炉工必须坚守岗位，密切注视锅炉各参数的变化，注视水位表、压力表、温度表、安全阀等安全运行情况，并做好运行记录。发现仪器损坏或失灵及时报告维修人员进行修理。工作时不得擅离岗位或做与锅炉无关的工作。

七、严密监视锅炉内水位，定期冲洗水位表，每班至少冲洗一次。

八、认真做好锅炉本体、给水设备、燃烧设备、水位器、压力表、安全阀、仪表等维护保养工作。在分汽缸管道附近作业要注意安全，防止烫伤。

九、锅炉用水必须经过软化处理，水质应当符合GB1576低压锅炉水质的规定。 十、锅炉房内的仪表、安全阀、压力表应定期进行校验。 十一、禁止在锅炉周围放置易燃易爆、易腐蚀物品。

十二、当锅炉严重缺水，但未查明炉内实际水位时，禁止向锅炉补水。 十三、紧急停炉：（有以下危急情况之一的） （1）锅水温度急剧上升失去控制时； （2）水位表看不到炉内水位时；

第 32页 /共 33页

（3）给水系统出现故障，不能向锅炉补水时； （4）其他异常情况危及运行安全时。

十四、停炉时，不得立即停泵，待锅炉出口水温降至50℃以下才能停泵。关掉所有阀门，彻底清扫炉堂内外、烟道及附属设备的积灰。

十五、每六个月对压力表、安全阀检验一次，不合格的，禁止使用。 十六、每年对锅炉进行二次定期检查，检查记录至少保存三年。

十七、常压热水锅炉投入使用后，不得擅自改变锅炉的结构和安装系统管路、阀门。

十八、常压热水锅炉严禁改作承压锅炉使用。

十九、本规程自2010年 6月施实。

第 33页 /共 33页