嫩光与光电子学进展 ５２．１ ｌ １４０５（２０１５） Ｌａｓｅｒ＆Ｏｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｐｒｏｇｒｅｓｓ ￣２０１５（中国激光》杂志社 微圆管内相变微胶囊悬浮液换热特性研究 钟小龙 刘 东 胥海伦 西南科技大学土木工程与建筑学院，四川绵阳６２１０１０ 摘要通过实验研究了相变温度为５Ｏ℃的相变微胶囊悬浮液在ｌ ｍｍ微小圆管内的换热特性，并与相同条件下的蒸馏 水换热进行了对比。结果表明，在雷诺数 ｅ）为３００～１０００范围内，不同浓度的相变微胶囊悬浮液平均换热系数和平均 努塞尔数（Ⅳ ）均高于蒸馏水，且随Ｒｅ的增加而增大；相同Ｒｅ下，相变微胶囊悬浮液的平均壁面温度低于蒸馏水，且随 Ｒｅ的增大而减小；随着相变微胶囊质量分数的增加，平均换热系数和平均Ｎｕ逐渐增大、平均壁面温度逐渐降低。 关键词测量；冷却；相变材料；微胶囊；悬浮液；圆管 中图分类号ＴＫ１２４ 文献标识码Ａ ｄｏｉ：１０．３７８８／ＬＯＰ５２．１ １ １ ４０５ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｈｅａｔ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ Ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ Ｐｈａｓｅ Ｃｈａｎｇｅ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ ｉｎ Ｍｉｃｒｏ－－Ｃｉｒｃｕｌａｒ ＴＵｂｅ Ｚｈｏｎｇ Ｘｉａｏｌｏｎｇ Ｌｉｕ Ｄｏｎｇ Ｘｕ Ｈａｉｌｕｎ Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｃｉｖｉｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｎｄ Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ，Ｓｏｕｔｈｗｅｓｔ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆＳｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｍｉａｎｙａｎｇ，Ｓｉｃｈｕａｎ ６２１０１０，Ｃｈｉｎａ Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｂｙ ｃｏｎｔｒａｓｔ ｗｉｔｈ ｄｉｓｔｉｌｌｅｄ ｗａｔｅｒ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ，ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ ｐｈａｓｅ ｃｈａｎｇｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｓｕｓｐｅｓｉｏｎ（ＭＥＰＣＭｓ）ｏｆ ｗｈｉｃｈ ｔｈｅ ｐｈａｓｅ ｃｈａｎｇｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｉｓ ５０ ｏＣ ａｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ ｉｎ ａ ｍｉｃｒｏ—ｔｕｂｅ ｏｆ ｒａｄｉｕｓ ｏｆ １ ｍｍ．Ｉｔ ａｐｐｅａｒｓ ｔｈａｔ ｆｏｒ Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ｎｕｍｂｅｒ（ ｅ）ｒａｎｇｉｎｇ ｆｒｏｍ ３００ ｔｏ １０００ ｂｏｔｈ ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ Ｎｕｓｓｅｌｔ ｎｕｍｂｅｒ（Ⅳ ）ｏｆ ＭＥＰＣＭｓ ｗｉｔｈ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｍａｓｓ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ ａｒｅ ｈｉｇｈｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｄｉｓｔｉｌｌｅｄ ｗａｔｅｒ，ａｎｄ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｗｉｔｈ Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ｎｕｍｂｅｒ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ．Ｍｏｒｅｏｖｅｒ，ｔｈｅ ｗａｌｌ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ＭＥＰＣＭｓ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ ｉｓ ｌｏｗｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｔｈｅ ｄｉｓｔｉｌｌｅｄ ｗａｔｅｒ ａｔ ｔｈｅ ｓａｌＴｌｅ Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ｎｕｍｂｅｒ， ｎａｄ ｉｔ ｄｅｃｒｅａｓｅｓ ａｓ Ｒｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ．Ｉｎ ａｄｄｉｔｉｏｎ ｂｏｔｈ ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ Ｎｕｓｓｅｌｔ ｎｕｍｂｅｒ ｉｎｃｒｅａｓｅ ａｓ ｔｈｅ ｍａｓｓ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ＭＥＰＣＭＳ ｉｎｃｒｅａｓｅｓ．ｗｈｅｒｅａｓ ｔｈｅ ｗａｌｌ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｅｃｒｅａｓｅｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ；ｃｏｏｌｉｎｇ；ｐｈａｓｅ ｃｈａｎｇｅ ｍａｔｅｒｉａｌ；ｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅ；ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ；ｃｉｒｃｕｌａｒ ｔｕｂｅ ｏＣＩＳ ｃｏｄｅｓ １４０．３３２０；１４０．６８１０；１４０．３３８０ ｌ 引 言 激光技术广泛运用于各行各业“ ，，但由于其在电光转换过程中输入的大部分电功率转化成的热量被激 光器本身所吸收，导致激光器在工作过程中出现本身温度过高，输出波长变化，输出功率变低，使用寿命变 短等问题。针对激光器产生的热效应问题，研究者们提出了空气冷却，单侧水冷，蓝宝石薄片冷却等常规冷 却方式 。但是随着激光器尺寸的日益小型化及输出功率的不断提高，其输入的电功率转化成的热量也随 之变大，单位面积热流密度增加，散热需求增大，常规冷却方式已经无法满足其散热需求，必须采取有效的 冷却措施。现有激光器冷却技术中，微结构冷却由于流动换热通道尺寸小、表面传热系数大以及换热面积 大等特点，是一种非常有效的冷却方式 ，。 微小结构冷却作为一种高效的冷却方式被研究者 广泛认同，而在微小结构冷却换热流体中加入相变 收稿日期：２０１５—０５—２２；收到修改稿日期：２０１５－０６－０９；网络出版日期：２０１５—０９—２４ 基金项目：国家基金科学基金（５１３０６１５６）、西南科技大学研究生创新基金（１４ｙｃｘ０９５） 作者简介：钟小龙（１９８９一），男，硕士研究生，主要从事微结构内流动换热方面的研究。Ｅ—ｍａｉｌ：９０６３６６８０９＠ｑｑ．ｃｏｍ 导师简介：刘东（１９８４一），男，博士，副教授，主要从事高热流密度器件冷却方面的研究。 Ｅ－ｍａｉｌ：ｄｔｌｄ１２３＠ｌ２６．ｃｏｍ 】】】４０５－１ ５２，１１１４０５（２０１５） 撒光与光电孑学进展 ｗｗｗ．ｏｐｔｉｃｓｊｏｕｒｎａ１．ｎｅｔ 精度为±ｌ ｇ。使用万能工具显微镜和精度为０．０２ ｍｍ的游标卡尺进行长度测量，根据误差分析理论，间接误 差计算公式如下： ｙ＝／（ ， ２， ３，…， ）， （５） 皇∞留（６） 根据此公式计算各个参数误差，结果见表２。 表２实验不确定度 Ｔａｂｌｅ ２ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｕｎｃｅｒｔａｉｎｔｉｅｓ ４实验结果和讨论 ４．１平均壁面温度 ．Ⅲ与Ｒｅ的关系，壁面流体平均温差△ 与Ｒｅ的关系 图６给出了质量分数分别为５％、１０％和ｌ５％相变微胶囊悬浮液在圆管内换热时的平均壁面温度 ． 随Ｒｅ 的变化关系曲线，并与相同实验条件下的蒸馏水进行了对比。从图中可以得出，雷诺数Ｒｅ＝３００～１０００，质量 分数为５％、１０％、１５％相变微胶囊悬浮液平均壁面温度随Ｒｅ增加而降低；相同Ｒｅ下，蒸馏水对应管壁温度最 高，相变微胶囊悬浮液对应的管壁面温度随浓度的增加而降低。由结果可知，管壁壁面温度受Ｒｅ以及相变 微胶囊悬浮液浓度有较大影响。由于相变微胶囊悬浮液以低于相变温度（５０ ｏｃ）的入口温度进入实验段，流 经实验段与加热壁面对流换热，吸收热量温度逐渐升高，当达到相变温度时，微胶囊中的相变材料相变，此 时流体温度升高幅度变缓，同时由于定热流密度实验条件，管壁平均温度升高幅度较去离子水也偏低。随 着Ｒｅ以及悬浮液质量浓度的增加，单位时间内流过实验段与管壁换热的相变微胶囊增多，相变吸收的潜热 司 ｕ岳．Ｉ增大，温升速率降低更加明显。 图７给出了蒸馏水、质量分数分别为５％、１０％、１５％的相变微胶囊悬浮液壁面流体平均温度差与Ｒｅ的关 系曲线，由图中结果可知，不同浓度的相变微胶囊悬浮液壁面流体平均温差均大于蒸馏水，且随质量分数的 增加，平均温差减小。 ｏｏ Ｒｅ Ｒｅ 图６平均壁面温度 与Ｒｅ关系 图７壁面与流体平均温差△ 与Ｒｅ关系 Ｆｉｇ．７ Ｖａｒｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｗａｌｌ ａｎｄ ｆｌｕｉｄ ｍｅａｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ ｗｉｔｈ Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ｎｕｍｂｅｒ Ｆｉｇ．６ Ｖａｒｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｅａｎ ｗａｌｌ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｗｉｔｈ Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ｎｕｍｂｅｒ ４．２平均换热系数ｈ 和Ｒｅ的关系 利用（２）式所求得的算术平均温差，可以得到微小圆管内相变微胶囊悬浮液平均对流换热系数ｈ 。图８ 为进口温度４０℃、加热功率３９ ｗ下蒸馏水、质量分数为５％、１０％和１５％的相变微胶囊悬浮液的平均换热系 】】】４０５—４ 撒 与光电字学进展 ｗｗｗ．ｏｐｔｉｃｓｊｏｕｒｎａ１．ｎｅｔ 数ｈ 随Ｒ８的变化关系曲线。 ．ＩａＪｓＩＴＢ 等量ｌ ０岩 ＿ｌＩａｇ茸００ｕ 图８ ｈｍ随Ｒｅ变化图 乏．１０ １ｌＩ ｌＩ昔ｓＦｉｇ．８ Ｖａｒｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｅａｎ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｗｉｔｈ Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ｎｕｍｂｅｒ 由图（８）中可以看出，Ｒｅ＝３００～１０００，不同浓度的相变微胶囊悬浮液平均对流换热系数ｈ 随Ｒｅ的增加而 增大，相同Ｒｅ下，蒸馏水对应平均对流换热系数ｈ 最小，相变微胶囊悬浮液对应的平均对流换热系数ｈ 随 质量分数的增加而增大。由结果可知，相变微胶囊悬浮液的平均对流换热系数受Ｒｅ、质量分数影响较大。 这主要是由于相变微胶囊悬浮液以低于相变温度（５０℃）的入口温度（４０℃）进入实验段，在流经实验段过程 中与加热壁面对流换热，吸收热量温度逐渐升高，当达到融化温度时，微胶囊中的相变材料开始融化，吸收 融化潜热，微胶囊在相变过程中使相变微胶囊悬浮液的表观导热系数增大，提高与管壁之间的对流换热系 数。实验前调节变压器输入功率，确定加热功率为３９ ｗ，保证了相变微胶囊悬浮液在最大流量 ｅ＝１０００）下 出口温度高于相变温度（５０℃），保证相变微胶囊悬浮液在与加热管壁内对流换热过程中相变完全，因此当 Ｒｅ以及悬浮液质量分数增加时，单位时间内流过实验段与管壁换热的相变微胶囊增多，相变吸收的潜热增 大，相变产生强化换热效果更加明显。 同时随着Ｒｅ的增大，工质与管壁对流换热热人口段长度变长，实验条件下，Ｒｅ＝３００时蒸馏水对应热人 口段长度Ｌ＝９１ ｍｍ，而当Ｒｅ＝１０００时其对应热入口段长度为Ｌ＝３０２ ｍｍ，此时整个管道均处于热入口段长 度内，流体在热入口段内，由于边界层较充分发展短薄，换热系数高，因此随着Ｒｅ的增加，相变微胶囊悬浮液 与管壁之间的平均对流换热系数增大。 ４．３对流换热特性 由（４）式可以得出基于平均对流换热系数ｈ 获得的平均Ⅳｕ。图９给出了蒸馏水、质量分数为５％、１０％、 １５％相变微胶囊悬浮液在１ ｍｍ圆管内换热时平均Ｎｕ数随Ｒｅ的变化关系曲线。 Ｏ０ 图９平均Ｎｕ随Ｒｅ变化图 Ｆｉｇ．９ Ｖａｒｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｅａｎ Ｎｕｓｓｅｌｔ ｎｕｍｂｅｒ ｗｉｔｈ Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ｎｕｍｂｅｒ 从图９中可以得出，基于算术平均温差获得的平均Ⅳ ，对于蒸馏水其值处于３．２７～４．２５之间，对于质量 分数为５％相变微胶囊悬浮液其值处在３．７６～４．９３之间，质量分数为１０％相变微胶囊悬浮液其值处在４．０６－ ５．５５之间，对于质量分数为１５％相变微胶囊悬浮液其值处在４．３９～６．０２之间。从中可以看出，低质量下相变 微胶囊悬浮液平均Ⅳ“数与去离子水相差不大，但随着相变微胶囊悬浮液质量浓度的增加其对平均Ⅳｕ影响 效果变强。图中随着Ｒｅ增加，平均Ｎｕ呈现增加趋势，这是由于随着Ｒｅ的增大，入口段长度不断增长，从而 ５２，１１１４０５（２０１５） 导致了平均Ｎｕ随Ｒｅ的增大而增大。 撒 与光电亨学进展 ｗｗｗ．ｏｐｔｉｃｓｊｏｕｒｎａ１．ｎｅｔ ５ 结 论 基于大功率激光器的高热流密度的冷却特点，对质量分数分别为５％、１０％和１５％相变微胶囊悬浮液在 １ ｍｍ圆管微小通道内换热特性进行了实验研究，得到如下结论： １）当加热功率一定时，不同质量分数相变微胶囊悬浮液壁面平均温度均随Ｒｅ增加而降低；在相同Ｒｅ 下，随着相变微胶囊悬浮液质量分数的增加壁面温度逐渐降低，且均大于蒸馏水。 ２）不同质量分数相变微胶囊悬浮液平均换热系数均随Ｒｅ的增加而增大，其中质量分数为１５％浓度相变 微胶囊悬浮液最大，质量分数为１０％次之，质量分数为５％最小且均大于蒸馏水。 ３）不同质量分数相变微胶囊悬浮液平均Ｎｕ数均随Ｒｅ的增加而增大；随着相变微胶囊悬浮液质量分数 的增加，相变微胶囊悬浮液平均Ｎｕ数逐渐增大。 参考文献 １ Ｗａｎｇ Ｘｉａｏ，Ｚｈａｎｇ Ｈｕ￣ｈｏｎｇ，Ｄｉｎｇ Ｇｕｏｍｉｎ，ｅｔ ａ１．．Ｌａｓｅｒ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｗｅｌｄｉｎｇ ｐｏｌｙ ｐｒｏｐｙ ｌｅｎｅ ｐｌａｓｔｉｃｓ［Ｊ］．Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｊ Ｌａｓｅｒｓ， ２００８，３５（３）：４６６—４７１． 王霄，张惠中，丁国民，等．聚丙烯塑料激光透射焊接工艺［Ｊ］．中国激光，２００８，３５（３）：４６６—４７１． ２ Ｍｅｉ Ｌｉｆａｎｇ，Ｃｈｅｎ Ｇｅｎｙｕ，Ｌｉｕ Ｘｕｆｅｉ，ｅｔ ａ１．．Ｔｈｒｅｅ—ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ ｌａｓｅｒ ｃｕｔｔｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ａｕｔｏ—ｂｏｄｙ ｐａｎｅｌ［Ｊ］．Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｊ Ｌａｓｅｒｓ，２００９，３６（１２）：３３０８—３３１２． 梅丽芳，陈根余，刘旭飞，等．车身覆盖件的三维激光切割工艺【Ｊ］．中国激光，２００９，３６（１２）：３３０８—３３１２． ３ Ｗａｎｇ Ｍｅｎｇ，Ｌｉｕ Ｔｉｅｇｅｎ，Ｘｕ Ｂａｏｚｈｏｎｇ，ｅｔ ａ１．．Ｓｏｕｎｄ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｆｏｃｕｓ ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ ｌａｓｅｒ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ［Ｊ］．Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｊ Ｌａｓｅｒｓ， ２００８，３５（８）：１２７７—１２８０． 王 萌，刘铁根，许宝忠，等．基于声波控制激光焦点的打孔系统【Ｊ】．中国激光，２００８，３５（８）：１２７７—１２８０． ４ Ｚｈａｎｇ Ｆａｎｇ，Ｓｕ Ｒｏｎｇｇｕｏ，Ｗａｎｇ Ｘｉｕｌｉｎ，ｅｔ ａ１．．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｃｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｈｙｔｏｐｌａｎｋｔｏｎ 【Ｊ】．Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｊ Ｌａｓｅｒｓ，２００８，３５（１２）：２０５２—２０５９． 张芳，苏荣国，王修林，等．浮游植物荧光特征提取及识别测定技术【Ｊ】．中国激光，２００８，３５（１２）：２０５２—２０５９． ５ Ｔａｏ Ｙｕｊｉａ，Ｈｕａｉ Ｘｉｕｌａｎ，Ｌｉ Ｚｈｉｇａｎｇ，ｅｔ ａ１．．Ａｄｖａｎｃｅｍｅｎｔ ｏｆ ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ ｉｎ ｈｉｇｈ—ｐｏｗｅｒ ｓｏｌｉｄ ｓｔａｔｅ ｌａｓｅｒ［Ｊ］．Ｌａｓｅｒ Ｊｏｕｒｎａｌ，２００７，２８（２）：１１—１２． 陶毓伽，淮秀兰，李志刚，等．大功率固体激光器冷却技术进展【Ｊ］．激光杂志，２００７，２８（２）：１１－１２． ６ Ｔｉａｎ Ｃｈａｎｇｑｉｎｇ，Ｘｕ Ｈｏｎｇｂｏ，Ｃａｏ Ｈｏｎｇｚｈａｎｇ，ｅｔ ａ１．．Ｃｏｏｌｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ｈｉｇｈ—ｐｏｗｅｒ ｓｏｌｉｄ—ｓｔａｔｅ ｌａｓｅｒ［Ｊ］．Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｊ Ｌａｓｅｒｓ，２００９，３６（７）：１６８６—１６９２． 田长青，徐洪波，曹宏章，等．高功率固体激光器冷却技术【Ｊ】＿中国激光，２００９，３６（７）：１６８６－１６９２． ７ Ｌｉｕ Ｇａｎｇ，Ｔａｎｇ Ｘｉａｏｊａｎ，Ｘｕ ＬｉｕＪｉｎｇ，ｅｔ ａ１．．Ｆｌｕｉｄ—ｓｏｌｉｄ ｃｏｕｐｌｅｄ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｄｅｓｉｇｎ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｓｔｕｄｙ ｆｏｒ ｗａｔｅｒ ｃｏｏｌｉｎｇ ＣＣＥＰＳ ｌａｓｅｒ［Ｊ］．Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｊ Ｌａｓｅｒｓ，２０１４，４１（４）：０４０２００４． 刘 刚，唐晓军，徐鎏婧，等．ＣＣＥＰＳ激光器水冷设计的流固耦合传热数值研究【Ｊ］．中国激光，２０１４，４１（４）：０４０２００４． ８ Ｙｕ Ｘｉａｎｇｆｅｉ，Ｚｈａｎｇ Ｃｈｕｎｐｉｎｇ，Ｔｅｎｇ Ｊｙｈ—ｔｏｎｇ，ｅｔ ａ１．．Ａ ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ａｎｄ ｔｈｅｒｍａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｉｎ ｆｒａｃｔａｌ ｔｒｅｅ— ｌｉｋｅ ｍｉｃｒｏｃｈａｎｎｅｌｓ ｂｙ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ａｎｄ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｍｅｔｈｏｄｓ［Ｊ］．Ｉｎｔ Ｊ Ｈｅａｔ Ｍａｓｓ Ｔｒａｎ，２０１２，５５（２５—２６）：７４９９—７５０７． ９ Ｃｈｅｎ Ｙｏｎｇｐｉｎｇ，Ｃｈｅｎｇ Ｐｉｎｇ．Ａｎ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｆｒａｃｔａｌ ｔｒｅｅ—ｌｉｋｅ ｍｉｃｒｏｃｈａｎｎｅｌ ｎｅｔｓ 【Ｊ】．Ｉｎｔ Ｃｏｍｍｕｎ Ｈｅａｔ Ｍａｓｓ Ｔｒａｎ，２００５，３２（７）：９３１—９３８． １０ Ｘｕ Ｊｉｎｌｉａｎｇ，Ｓｏｎｇ Ｙａｎｘｉ，Ｚｈａｎｇ Ｗｅｉ，ｅｔ ａ１．．Ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｓ ｏｆ ｉｎｔｅｒｒｕｐｔｅｄ ａｎｄ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｍｉｃｒｏｃｈａｎｎｅｌ ｈｅａｔ ｓｉｎｋｓ 【Ｊ】．Ｉｎｔ Ｊ Ｈｅａｔ Ｍａｓｓ Ｔｒａｎ，２００８，５１（２５—２６）：５９０６—５９１７． １１ Ｙ Ｓｕｉ，Ｃ Ｊ Ｔｅｏ，Ｐｏｈ Ｓｅｎｇ Ｌｅｅ，ｅｔ ａ１．．Ｆｌｕｉｄ ｆｌｏｗ ａｎｄ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｉｎ ｗａｖｙ ｍｉｃｒｏｃｈａｎｎｅｌｓ【Ｊ】．Ｉｎｔ Ｊ Ｈｅａｔ Ｍａｓｓ Ｔｒａｎ，２０１０，５３ （１３一ｌ４）：２７６０—２７７２． １２ Ｍａｎｉｓｈ Ｇｏｅｌ，Ｓａｎｊａｙ Ｋ Ｒｏｙ，Ｓ Ｓｅｎｇｕｐｔａ．Ｌａｍｉｎａｒ ｆｏｒｃｅｄ ｃｏｎｖｅｃｔｉｏｎ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｉｎ ｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌａｔｅｄ ｐｈａｓｅ ｃｈａｎｇｅ ｍａ ｔｅｒｍｌ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｓ【Ｊ】．Ｉｎｔ Ｊ Ｈｅａｔ Ｍａｓｓ Ｔｒａｎ，１９９４，３７（４）：５９３—６０４． １３ Ｊ Ｃ Ｍｕｌｌｉｇａｎ，Ｙ Ｇ Ｂｒｙａｎｔ，Ｄ Ｐ Ｃｏｌｖｉｎ．Ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ ｐｈａｓｅ—ｃｈａｎｇｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｓ ｆｏｒ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｉｎ ｓｐａｃｅｃｒａｆｔ ｔｈｅｒｍａｌ ｓｙｓｔｅｍｓ［Ｊ］．Ｊ Ｓｐａｃｅｃｒａｆｔ Ｒｏｃｋｅｔｓ，１９９６，３３（２）：２７８—２８４． １４ Ｈｉｄｅｏ Ｉｎａｂａ，Ｍｙｏｕｎｇ—Ｊｕｎ Ｋｉｍ，Ａｋｉｈｉｋｏ Ｈｏｒｉｂｅ．Ｍｅｌｔｉｎｇ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ ｐｈａｓｅ ｃｈａｎｇｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｓｌｕｒｒｉｅｓ ｗｉｔｈ ｐｌｕｒａｌ ｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅｓ ｈａｖｉｎｇ ｄｉｆｅｒｅｎｔ ｄｉａｍｅｔｅｒｓ［Ｊ］．Ｊ Ｈｅａｔ Ｔｒａｎ，２００４，１２６（４）：５５８—５６５． １１１４０５－６ ５２，１１１４０５（２０１５） 嫩光与光电孑学进展 ｗｗｗ．ｏｐｔｉｃｓｊｏｕｒｎａ１．ｎｅｔ １５ Ｈａｏ Ｙｉｎｇｌｉ，Ａ Ｋｈａｎ，Ｙｏｎｇ—Ｘ ＴＡＯ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｃｏｎｖｅｃｔｉｏｎ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｏｆ ｌａｔｅｎｔ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｌｙ ｔｈｅｒｍａｌ ｆｌｕｉｄ ｉｎ ａ ｃｉｒｃｕｌａｒ ｔｕｂｅ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｔｈｅｒｍｏｐｈｙｓｉｃｓ，２００５，２６（２）：２８３—２８５． 郝英立，Ａ Ｋｈａｎ，Ｙｏｎｇ－Ｘ ＴＡＯ．圆管内潜热型功能流体对流换热的实验研究【Ｊ１．工程热物理学报，２００５，２６（２）：２８３—２８５． １６ Ｗａｎｇ Ｌｉ，Ｚｈａｏ Ｂｉｎｇｑｕａｎ，Ｚｈａｏ Ｚｈｅｎｎａｎ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ｔｈｅ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｉｎ ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ ｐｈａｓｅ ｃｈａｎｇｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｓ【Ｊ］．Ｇａｓ＆Ｈｅａｔ，２００６，２６（１２）：６６—７０． 王利，赵兵全，赵镇南．微胶囊相变悬浮液传热特性的实验研究［Ｊ】．煤气与热力，２００６，２６（１２）：６６—７Ｏ． １７ Ｌｕ Ｊ Ｕ．Ｈａｏ Ｙｉｎｇｌｉ．Ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｄｒｏｐ ａｎｄ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｌａｔｅｎｔ ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ ｔｈｅｒｍａｌ ｌｆｕｉｄ ｉｎ ｍｉｎｉ—ｓｃａｌｅ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１０，６１（６）：１３８５—１３９２． 鲁进利，郝英立．细小尺度下潜热型功能热流体压降与传热特性［Ｊ］．化工学报，２０１０，６１（６）：１３８５—１３９２． １８ Ｓａ州ａｌｙ Ｋ Ｒｏｙ，Ｂｒａｎｋｏ Ｌ Ａｖａｎｉｃ．Ｔｕｒｂｕｌｅｎｔ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｗｉｔｈ ｐｈａｓｅ ｃｈａｎｇｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｓ［Ｊ］．Ｉｎｔ Ｊ Ｈｅａｔ Ｍａｓｓ Ｔｒａｎ， ２００１，４４（１２）：２２７７—２２８５． １９ Ｈｕ Ｘｉａｎｘｕ，Ｚｈａｎｇ Ｙｉｎｐｉｎｇ．Ｎｏｖｅｌ ｉｎｓｉｇｈｔ ａｎｄ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｃｏｎｖｅｃｔｉｖｅ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ ｗｉｔｈ ｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ ｐｈａｓｅ ｃｈａｎｇｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｓｌｕｒｒｉｅｓ：ｌａｍｉｎａｒ ｆｌｏｗ ｉｎ ａ ｃｉｒｃｕｌａｒ ｔｕｂｅ ｗｉｔｈ ｃｏｎｓｔａｎｔ ｈｅａｔ ｆｌｕｘ［Ｊ］．Ｉｎｔ Ｊ Ｈｅａｔ Ｍａｓｓ Ｔｒａｎｓｆｅｒ，２００２，４５（１５）：３１６３—３１７２． ２０ Ｐｏｈ—Ｓｅｎｇ Ｌｅｅ，Ｓ Ｖ Ｇａｒｉｍｅｌｌａ，Ｄｏｎｇ Ｌｉｕ．Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ ｏｆ ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｉｎ ｒｅｃｔａｎｇｕｌａｒ ｍｉｃｒ０ｃｈａｎｎｅｌｓ【Ｊ】．Ｉｎｔ Ｊ Ｈｅａｔ Ｍａｓｓ Ｔｒａｎｓｆｅｒ，２００５，４８（９）：１６８８—１７０４． 栏目编辑：宋梅梅 １ｌ１４０５—７
