金属里氏硬度试验实施细则

金属里氏硬度试验

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金属里氏硬度试验实施细则 1. 目的

为使测试人员在进行金属材料里氏硬度试验时有章可循，并使其操作合乎规范。

2. 适用范围

适用于金属材料里氏硬度试验。

3. 引用文件

GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》

4. 检测设备

——TH110里氏硬度计

5．试样制备及相关规定：

5.1 在制备试样表面过程中，应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。

5.2试样的试验面最好是平面，试验面应具有金属光泽，不应有氧化皮及其他污物，试样表面粗糙度应符合GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》中表2要求。

5.3试样必须有足够的质量及刚性以保证在冲击过程中不产生位移或弹动，试样的质量应符合GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》表3规定。

5.5 试样应具有足够的厚度，试样最小厚度应符合GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》表4规定。

5.6 对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》表5规定

5.7对于凹、凸圆柱面及球面试样，其表面曲率半径应符合GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》表6规定

6．操作步骤：

6.1 试验前应使用相应的标准硬度块对里氏硬度计进行检验，其示值误差及重复性应不大于GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》表8规定

6.2 试验按以下程序进行:

a) 向下推动加载套或用其他方式锁住冲击体;

b) 将冲击装置支撑环紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直;

c) 平稳地按动冲击装置释放钮;

d) 读取硬度示值。

6.3 试验时，冲击装置尽可能垂直向下，对于其他冲击方向所测定的硬度值，如果硬度计没有修正功能，应按GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》附录A进行修正。

6.4 对于需要藕合的试祥，试验面应与支承台面平行，试样背面和支承台面必须平坦光滑，在藕合的平面上涂以适量的藕合剂，使试样与支承台在垂直藕合面的方向上成为承受压力的刚性整体。试验时，冲击方向必须垂直于藕合平面。建议用凡士林作为藕合剂。

6.5 对于大面积板材、长杆、弯曲件等试样，在试验时应予适当的支承及固定以保证冲击时不产生位移及弹动。

6.6 试样的每个测量部位一般进行五次试验。数据分散不应超过平均值的士15 HL,

6.7 任意两压痕中心之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应符合GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》标准规定。

6.9 对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其他硬度值，必须做对比试验以得到相应换算关系。用检定合格的里氏硬度计和相应的硬度计分别在同一试样上进行试验，对于每一个硬度值，

在三个以上需要换算的硬度压痕周围均匀分布地各测定五点里氏硬度，用里氏硬度平均值和相应硬度平均值分别作为对应值，作出硬度对比曲线。对比曲线至少应包括三组对应的数据。

6.10 里氏硬度计不应在强烈艇动、严重粉尘、腐蚀性气体或强磁场的场合使用。

7. 试脸结果处理

7.1用五个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据。

7.2应尽量避免将里氏硬度换算成其他硬度。当必须进行换算时，对于常用金属材料，可参照GB/T13794《金属里氏硬度试验方法》附录B、附录C和附录D.

7.3里氏硬度试验结果表示方法:在里氏硬度符号HL前示出硬度数值，在HL后面示出冲击装置类型。例如700HLD表示用D型，冲击装置测定的里氏硬度值为700.

7.4 对于用里氏硬度换算的其他硬度，应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符号。例如400 HVHLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值换算的维氏硬度值为400,

8相关质量记录表格

8.1无损检测委托单

8.2里氏硬度试验记录表